东莞市成泰自动化科技有限公司

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，阳江水下切粒机，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，PP水下切粒机，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

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在塑料切粒机的平日的使用过程中，塑料切粒机的某一加热器不工作会导致电机过载使主机不转动或瞬间停机；当传动带宽松，磨损打滑，安全键宽松脱落或者断开，均会导致主电动机转动，立式水下切粒机，但螺杆不转。或可能会由于一些小的故障而耽误生产的进度，当塑料切粒机的进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚硬物，都会堵塞螺槽，导致不能正常送料；原料不够干净带有杂质，进料速度过快，塑化温度不够会导致排气筒冒料；当加热升温时间中足.

以上这几点就是在使用切粒机的时候需要注意的事项，今天小编就先讲到这里啦，想要了解更多资讯，欢迎来电咨询！

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切粒机的温度过高会造成的伤害啦，所以我们一定要注意好温度的变化。

①使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

②使油的黏度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

③使橡胶密封件变形，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

④加速油液氧化变质，热熔胶水下切粒机，并析出沥青物质，降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作，金属管路伸长而弯曲甚至裂等。

⑤使油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。